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Production of cyclosporin A from whey hydrolysate

Production of cyclosporin A from whey hydrolysate

자료유형
학위논문
개인저자
김은정, 金殷貞
서명 / 저자사항
Production of cyclosporin A from whey hydrolysate / Eun Jeong Kim
발행사항
Seoul :   Graduate School, Korea University,   2022  
형태사항
ix, 41장 : 삽화(일부천연색), 도표 ; 26 cm
기타형태 저록
Production of cyclosporin A from whey hydrolysate   (DCOLL211009)000000257772  
학위논문주기
학위논문(석사)-- 고려대학교 대학원: 화공생명공학과, 2022. 2
학과코드
0510   6D5   1214  
일반주기
지도교수: 김승욱  
서지주기
참고문헌: 장 34-39
이용가능한 다른형태자료
PDF 파일로도 이용가능;   Requires PDF file reader(application/pdf)  
비통제주제어
Whey, Cyclosporin A,,
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전자정보

No. 원문명 서비스
1
Production of cyclosporin A from whey hydrolysate (10회 열람)
PDF 초록 목차

소장정보

No. 소장처 청구기호 등록번호 도서상태 반납예정일 예약 서비스
No. 1 소장처 과학도서관/학위논문서고/ 청구기호 0510 6D5 1214 등록번호 123068568 도서상태 정리중 반납예정일 예약 예약가능 R 서비스 M
No. 2 소장처 과학도서관/학위논문서고/ 청구기호 0510 6D5 1214 등록번호 123068569 도서상태 정리중 반납예정일 예약 서비스 M

컨텐츠정보

초록

낙농업의 부산물인 치즈유장은 많은 유기물을 함유하고 있어 환경오염을 야기시킬 수 있다. 따라서 이러한 유기성 잔류물에 미생물을 통한 바이오 화학물질로 전환하는 다양한 연구가 활발히 진행되고 있다.
본 연구에서는 치즈유장으로부터 전처리를 통해 다량의 당을 수득하여 Tolypocladium inflatum에 액침배양으로 적용하여 높은 농도의 cyclosporin A (CyA)를 생산하였다. 치즈유장으로부터 열화적 가수분해를 통해 효율적으로 당을 회수하기 위하여 염산, 황산, 질산 이하 3종류의 산을 사용하였다. 각각 1 – 5%의 농도를 변수로 하여 가수분해 하였으며 2% 염산에서 46.41 g/l의 가장 높은 환원당을 수득하였다. 유장의 산 가수분해물은 글루코오스와 갈락토오스이며 높은 함량의 환원당을 회수하기 위해 유장분말과 전처리 용액사이의 비율을 조사하였다. 그 결과 2%의 염산으로 100 g/l의 유장분말을 가수분해 하였을 때 16.42 g/l의 포도당과 20.56 g/l의 갈락토오스를 수득할 수 있었다. 또한 세포내 생산물인 CyA을 더 효과적으로 추출하기 위해 다양한 유기용매를 조사한 결과 Ethyl acetate에서 가장 많은 양을 추출할 수 있었다. 이러한 특성을 기반으로 유장 가수분해물에 함유된 당을 이용하여 T. inflatum에서 생산된 CyA농도는 60.79 mg/l이었다. 본 연구를 통하여 낙농업 부산물인 치즈 유장을 전처리하여 수득한 당원으로부터 CyA생산 가능성을 제시하여 이후 미생물을 통한 다양한 바이오 화학물질로서의 활용가능성을 보였다.

목차

Abstract	i
국문요약	iii
Contents	v
List of figure	vii
List of table	viii

1. Introduction 	1

2. Materials and Experimental Methods 	14
2.1. Materials 	14
2.2. Composition analysis of whey	14
2.3. Acid pretreatment of whey	15
2.4. Production of cyclosporin A	15
2.5. Cyclosporin A extraction 	16
2.6. Analytical methods 	16

3. Results and Discussion 	18
3.1. Composition of whey 	18
3.2. Optimization of hydrolysis conditions by hydrochloric acid	19
3.3. Production to CyA of using glucose and galactose	25
3.4. Extraction of cyclosporin A	26
3.5. Whey hydrolysate to the production of cyclosporin A	29

4. Conclusion 	32

5. Further works	33

6. References 	34


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